大口徑三偏心蝶閥的密封檢驗(yàn)及裝配工藝方法

    大口徑可以用于進(jìn)行大規(guī)模的工業(yè)操作，但是由于其過(guò)大的體積和重量使其在安裝和調(diào)整的過(guò)程中容易出現(xiàn)泄漏及無(wú)法正常運(yùn)作的問(wèn)題。在實(shí)踐操作中我們也發(fā)現(xiàn)大多數(shù)大直徑的閥門(mén)在工作過(guò)程中都存在著這類問(wèn)題。下文就為大家分析和探討有關(guān)如何發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)這類情況。

 

 

    DN3200的三偏心蝶閥自重6748kg（不含傳動(dòng)裝置），閥體壁厚l6mm,蝶板自重1472.4kg.該閥門(mén)零件較多，質(zhì)量要求較高，閥門(mén)的質(zhì)量和性能在一定程度上必須由裝配工藝保證。在裝配中要注意：蝶板的裝入與拆除一定要保護(hù)好密封面。焊接固定圈時(shí)，為防止閥體熱變形，要放八適量的水。閥桿裝入前。各摩擦部分加足潤(rùn)滑油脂，以減少摩擦產(chǎn)生的噪聲。

    以前，固定圈與固定桿端面法蘭孔均是l2一8,位置度要求不高（圖2）。這樣二者連接在一起，并在固定圈與閥體焊在一起時(shí)蝶板運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)成為一個(gè)曲柄四連桿機(jī)構(gòu)，蝶板的運(yùn)動(dòng)軌跡基本上是四分之一圓的曲線與一個(gè)垂直位移的臺(tái)成。但由于蝶板較重，使得閥桿及連接件發(fā)生變形，就必然影響四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)精度，致使蝶板啟閉困難。

    四桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)精度必須傲靠調(diào)節(jié)固定桿（副搖桿）與固定圈的相對(duì)位置來(lái)保證。把固定桿法蘭面的螺栓孔銑成長(zhǎng)圓孔（圖3）。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，孔的長(zhǎng)度約在20mm左右。因?yàn)樘�長(zhǎng)會(huì)降低固定桿強(qiáng)度，太短會(huì)造成調(diào)節(jié)量不夠?yàn)閞調(diào)整方便，還應(yīng)把原來(lái)設(shè)計(jì)的防轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)用M12×25螺栓代替，其目的是如。

    閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下平放，緊固好兩邊固定圈與固定桿的連接螺栓。閥門(mén)呈工作狀態(tài)（排污口向下）豎立，并在固定圈與固定桿接合處涂上粉筆，作以記號(hào)。在排污口處放一鐵棒，啟動(dòng)使蝶板打開(kāi)。由于鐵棒別住蝶板，使得固定桿旋轉(zhuǎn)，當(dāng)記號(hào)錯(cuò)位8~10mm停止打開(kāi)。